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預防工程機械故障的幾種方法

來(lái)源: 發(fā)布日期:2018/3/9 8:19:38

 由于材料、工藝、零件老化和人為因素等的影響,工程機械在使用中不可避免地會(huì )出現各種各樣的故障。但是,如果能夠正確地分析各種故障原因,采取有效的、針對性強的防范措施,盡量減慢機械零部件的損傷速度,是可以有效地防止機械故障,延長(cháng)機械使用壽命的。 
1、盡量減少有害因素的影響 
(1)減少機械雜質(zhì)的影響 
機械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和工程機械在使用過(guò)程中自身產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入機械內部,到達機械的配合表面之間,其危害是很大的,不但使相對運動(dòng)出來(lái)阻滯,加速零件的磨損,而且會(huì )擦傷配合表面,破壞潤滑油膜,使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。據測定,潤滑中機械雜質(zhì)增加到0.15%時(shí),發(fā)動(dòng)機第一道活塞環(huán)的磨損速度將比正常值大2.5倍;滾動(dòng)軸隨進(jìn)入雜質(zhì)微粒時(shí),其壽命將降低80%-90%。因此,對于工作在環(huán)境惡劣、條件復雜場(chǎng)所的工程機械來(lái)說(shuō),一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂,堵住有害雜質(zhì)的源頭;二要做好工作現場(chǎng)的機械防護工作,保證相應機構能正常工作,防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機械內部。對出現故障的機械,盡量到正規的修理場(chǎng)所進(jìn)行修理,F場(chǎng)修理時(shí),也要做好防護措施,防止現場(chǎng)修理時(shí)更換的零部件在進(jìn)入機械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。 
(2)減少溫度的影響 
在工作中,各個(gè)零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃,液壓傳動(dòng)系統液壓油的溫度為30-60℃,低于或超過(guò)此范圍就會(huì )加速零件的磨損,引起潤滑油變質(zhì),造成材料性能變化等等。試驗表明,各種工程機械的主傳動(dòng)齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉比在3℃的潤滑油中運轉,磨損要增大10-12倍。但當溫度過(guò)高時(shí),又會(huì )加速潤滑油的變質(zhì),如機油溫度超過(guò)55-60℃時(shí),油溫每升高5℃,機油的氧化速度將提高一倍。為此,工程機械在使用過(guò)程中,一要防止低溫下進(jìn)行超負荷運轉,保證低速預溫階段的正常運行,使機械達到規定溫度后再進(jìn)行行駛或工作,不要因為當時(shí)不出現問(wèn)題而忽視其重要作用;二要防止機械在高溫下運轉,機械運行過(guò)程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數值,發(fā)現問(wèn)題立即停機進(jìn)行檢查,發(fā)現故障及時(shí)排除。對于一時(shí)找不到原因的,絕不能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。在平時(shí)的工作中,要注意檢查冷卻系統的工作狀況。對水冷式機械,每日工作前必須檢查,加添冷卻水;對風(fēng)冷式機械,也要定期清理風(fēng)冷系統上的灰塵,保證散熱風(fēng)道暢通。 
(3)減少各種腐蝕作用 
金屬表面與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而遭受破壞的現象稱(chēng)腐蝕。這種腐蝕作用不但會(huì )影響機械外表設備的正常工作,而且會(huì )腐蝕到機械內部的零部件。如雨水、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過(guò)機械零部件的對外通道、縫隙等進(jìn)入機械內部,腐蝕機械零件內部,加速機械磨損,增加機械故障。由于這種腐蝕作用有時(shí)是看不見(jiàn)、摸不著(zhù)的,容易衩人忽視,因而其危害性更大。在使用中,管理和操作人員要根據當時(shí)當地天氣情況、空氣污染情況,采取有效的措施,減小化學(xué)腐蝕對機械的影響,重點(diǎn)是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的侵入。 
2、保證正常的工作載荷 
工程機械工作載荷的大小和性質(zhì)對機械的損耗過(guò)程有著(zhù)重要的影響。一般來(lái)說(shuō),零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當零件承受的載荷高于平均設計載荷時(shí),其磨損將會(huì )加劇。另外,在其他條件相同時(shí),穩定的載荷比動(dòng)載荷下磨損要小,故障少,壽命低。試驗表明,發(fā)動(dòng)機在不穩定載荷下工作與穩定載荷下工作比較,其氣缸的磨損將增大2倍。在正常負荷下工作的發(fā)動(dòng)機,其故障發(fā)生率較低,且壽命延長(cháng)。相反,超負荷運轉的發(fā)動(dòng)機,故障發(fā)生率明顯增多,壽命也會(huì )比設計指標減少。經(jīng)常處于大范圍負荷變動(dòng)的機械磨損量大于連續穩定工作的機械。一般情況下,發(fā)電機使用的發(fā)動(dòng)機要比推土機、挖掘機等使用的發(fā)動(dòng)機壽命要長(cháng)。 
保證正常的工作載荷主要取決于操作手對工程機械的使用。一要注意不能在超過(guò)機械所能承受的最大負荷下進(jìn)行工作,要在力所能及的情況下使用機械。作為工程機械管理人員,在指定操作人員時(shí),要把工程機械隨機資料及操作手冊等交給操作手,使其能正常在掌握機械性能及操作規程,而不應隨意把有關(guān)資料扣下來(lái)。二要盡量保證機械負荷的均勻加減,使機械處于較為平緩的負荷變動(dòng),具體地說(shuō),就是要較為均勻地加減油門(mén),防止發(fā)動(dòng)機、工作裝置動(dòng)作的大起大落。 
3、保證對機械的合理潤滑 
零件工作面的磨員、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機械零部件的3種主要換效形式,而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說(shuō),機械的磨損是使其各種零部件走向極限技術(shù)狀態(tài)的主要原因之一。那么,解決機械零部件的磨損問(wèn)題。除了采用優(yōu)良的材料、選擇先進(jìn)的制造工藝、設計合理的機械結構外,在使用過(guò)程中要做的一項重要工作就是保證對機械的合理潤滑。據統計,工程機械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。由于工程機械各零部件配合的精密性,良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙。

 

 

 

 

 

 

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