良好的維護保養是商品混凝土車(chē)載泵良好運行的關(guān)鍵，操作人員必須具有按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護保養的能力，并力求做到計劃性保養和預防性維修，確保車(chē)載式泵高效、安全可靠以及長(cháng)的工作壽命等，定期、正確的維修保養十分重要。

日�；�本項目檢查

1、定期(每10天或每50工作小時(shí))在開(kāi)機工作前排放油箱底部沉淀水；

2、潤滑油箱及各潤滑點(diǎn)加滿(mǎn)潤滑脂，水箱加滿(mǎn)清水；

3、檢查商品混凝土活塞應密封良好，無(wú)砂漿滲入水箱；

4、檢查切割環(huán)，眼鏡板間隙正常（最大間隙2mm）。

5、檢查潤滑系統工作情況，應看到遞進(jìn)式分油器指示桿來(lái)回動(dòng)作，S管擺臂端軸承位置、攪拌軸軸承位置有潤滑油溢出；

6、檢查各電器元件功能是否正常；

7、檢查分配閥擺動(dòng)，攪拌裝置正反轉是否正常動(dòng)作；

8、檢查冷卻器外部，若有污物立即清洗，否則易引起油溫過(guò)熱；

9、檢查液壓系統是否有滲漏油油現象，油箱蓋板密封是否松動(dòng)、進(jìn)水進(jìn)氣；

10、以敲擊方式檢查商品混凝土管磨損程度，檢查各管路接頭是否密封良好。

11、檢查真空表指示，應在綠色區域內（真空度不超過(guò)0.01）；

12、檢查液壓油油位，保持在油位計3/4以上，否則應加注相同牌號的清潔的液壓油，建議采用過(guò)濾精度為20μ的過(guò)濾裝置清潔液壓油。檢查油質(zhì)：停機，30分鐘后，用干凈的量杯接0.5L油，應是淡黃色透明，如油高度污染或有乳化、渾濁現象，或靜置數小時(shí)后，底部有沉淀，應立即換油。（正常保養：第一次換油工作50個(gè)小時(shí)，以后每工作250個(gè)小時(shí)換油）。

13、檢查活塞的磨損情況，發(fā)現水箱中有混凝土時(shí)，應該及時(shí)的更換活塞。

14、檢查攪拌軸、攪拌葉片等的磨損情況。檢查攪拌軸工作時(shí)是否有鋰基脂流出。

15、檢查蓄能器的氣壓，及時(shí)補充氣壓8-10Mpa，檢查氣囊是否有漏氣的情況。不工作時(shí)應打開(kāi)卸荷閥，給蓄能器泄壓，避免氣囊長(cháng)時(shí)間處于高壓的狀態(tài)。

16、查看一些結構件的焊接處，以及一些螺絲緊固處。

17、發(fā)動(dòng)機的一些日常的保養也要同步進(jìn)行。

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