“如果說(shuō)消費互聯(lián)網(wǎng)是已經(jīng)碩果累累的革命，那么，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是正在發(fā)生的革命，為中國制造業(yè)的轉型升級注入巨大的推動(dòng)力。”

經(jīng)過(guò)兩年左右的發(fā)展，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已經(jīng)由初期的技術(shù)產(chǎn)業(yè)準備和政策部署階段，加速進(jìn)入發(fā)展模式探索、穩步落地的階段。誠然，工業(yè)的過(guò)程不能像消費互聯(lián)網(wǎng)那樣，在服務(wù)領(lǐng)域可以快速部署，爆發(fā)增長(cháng)，工業(yè)的基本物理屬性決定了它恰恰是需要慢，需要漸進(jìn)，需要穩行。

徐工75年的工業(yè)經(jīng)驗積累、技術(shù)沉淀，塑造了徐工產(chǎn)品扎實(shí)穩健的風(fēng)格，在 bauma CHINA 2018（上海寶馬工程機械展）現場(chǎng)，與會(huì )嘉賓就充分感受了徐工Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺帶來(lái)的“穩穩的智能”。

1、從“閉口不談“到“開(kāi)口說(shuō)話(huà)”，讓工業(yè)設備更聰明

工業(yè)生產(chǎn)設備是一個(gè)龐雜繁復的大家族，數據接口形式不統一，通訊協(xié)議數千種，很多“啞設備”，數據無(wú)法采集；即便能采集的設備，采集上來(lái)的數據也未必能完全滿(mǎn)足智能化管理的需要，再加上客戶(hù)出于安全保密等考慮，不愿意將這些數據交由第三方進(jìn)行管理與分析，導致工業(yè)設備基本處于“閉口不談”的狀態(tài)。

地處揚子江畔的一家減速機制造企業(yè)長(cháng)期有著(zhù)一些難題：無(wú)法實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)設備狀況、無(wú)法實(shí)時(shí)跟蹤訂單加工實(shí)時(shí)信息、無(wú)法實(shí)現全流程質(zhì)量追溯，嚴重制約著(zhù)企業(yè)快速發(fā)展。

幾個(gè)月前，徐工信息通過(guò)Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺對其提供設備上云解決方案，實(shí)現對設備生產(chǎn)運行狀況實(shí)時(shí)監測，讓其“開(kāi)口說(shuō)話(huà)”，進(jìn)而實(shí)時(shí)跟蹤訂單生產(chǎn)情況，更好的銜接生產(chǎn)流程，統計分析設備利用效率，反饋給企業(yè)決策者，最終實(shí)現生產(chǎn)透明化、實(shí)現三個(gè)提高：提高了設備利用率3.6%，提高了計劃達成率8.3%，提高了一次成品率2.1%，讓工業(yè)設備變得更聰明，讓企業(yè)更賦價(jià)值創(chuàng )造力。

2、從工業(yè)“現場(chǎng)”到“云端”，讓生產(chǎn)管控更具智能品質(zhì)

清潔的環(huán)氧地坪上分區清晰，大到各類(lèi)結構件整齊有序的“列隊”，小至一顆顆螺絲都排列在“固定位置”，焊接機器人“威武”地揮舞著(zhù)動(dòng)臂，數控加工機床有節奏地抓取、搬運，長(cháng)長(cháng)的積放鏈在空中穩穩地運送，AGV小車(chē)在地面上靈活的轉運，工人在“智能中樞”系統前面實(shí)時(shí)監控著(zhù)每一個(gè)細節的運行狀況，有序而自如地操作著(zhù)、交流著(zhù)，您所看到的是徐工重型的工廠(chǎng)車(chē)間。

那么，這到底是哪個(gè)“智能中樞”系統在發(fā)揮著(zhù)作用呢？我們經(jīng)常講的智能生產(chǎn)，離不開(kāi)一個(gè)重要的“生產(chǎn)大腦”，那就是MES。徐工信息從行業(yè)線(xiàn)和區域線(xiàn)出發(fā)，深耕垂直行業(yè)，橫向拓展，打造的智能云MES產(chǎn)品將從生產(chǎn)計劃管控到智能的物流到、再到整個(gè)質(zhì)量的追溯都管理起來(lái)，實(shí)現工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的透明化、一體化的管控流程。應用任務(wù)接口調度、BOM物料快速比對、全局最小單位子件匹配等8種核心算法應用，集成與SCADA相關(guān)的包括ERP、SRM、CRM、三維發(fā)布物等10種核心系統，結合工業(yè)大數據Xrea平臺的數據挖掘分析，為企業(yè)決策者提供準確的經(jīng)營(yíng)、發(fā)展方向的分析，提高企業(yè)的市場(chǎng)競爭能力。

徐工信息為徐工重型提供基于透明化、可追溯、融合精益生產(chǎn)管理理念的云MES，建立了全面質(zhì)量追溯體系，實(shí)現精準的物流配送；通過(guò)豐富的車(chē)間現場(chǎng)看板與報表系統展示企業(yè)生產(chǎn)全流程，實(shí)現大數據分析與決策支持，設備底層聯(lián)網(wǎng)與數據分析，實(shí)時(shí)掌握設備生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)現效率提升、管理提升，比如，提高計劃達成率5%、減少設備停機時(shí)間7%、提高OEE4%、減少浪費和返工4%。

3、從“大數據”到“小智能”，讓制造服務(wù)化更便捷

服務(wù)要素在制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的地位不斷上升，推進(jìn)制造業(yè)服務(wù)化成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的題中應有之，這個(gè)過(guò)程中，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可謂是“大顯身手”。

Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺通過(guò)豐富的工業(yè)機理模型和算法對采集到的數據進(jìn)行挖掘、分析、應用，融合成極具價(jià)值參考的“大數據”，驅動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)模式的轉變、業(yè)務(wù)模式的創(chuàng )新、產(chǎn)業(yè)生態(tài)的建設。比如，借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提升生產(chǎn)效率，降低資源消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量；借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，利用數據分析為用戶(hù)提供智能化遠程服務(wù)、維護等等，這些都是“小智能”，助力制造企業(yè)從賣(mài)產(chǎn)品到賣(mài)服務(wù)、從低端走向高端，實(shí)現轉型升級、實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展。

目前，徐工Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺基本覆蓋公司14大類(lèi)產(chǎn)品的主流型號，通過(guò)徐工信息自主研發(fā)的車(chē)載智能多媒體終端、車(chē)載智能診斷儀等來(lái)采集設備運行階段的環(huán)境和工作狀態(tài)，每天通過(guò)終端向平臺回傳5億條數據，Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺對數據進(jìn)行分析和優(yōu)化來(lái)避免產(chǎn)品的故障，改善用戶(hù)對產(chǎn)品的使用體驗，實(shí)現遠程監控和預測性維修，優(yōu)化客戶(hù)的生產(chǎn)指標，產(chǎn)品使用反饋，通過(guò)與客服平臺的集成，真正實(shí)現了業(yè)內的“10分鐘響應、2小時(shí)到位、24小時(shí)完工和48小時(shí)回訪(fǎng)”，可以說(shuō)在資產(chǎn)保全、智慧派工、故障診斷及預防性維護方面已經(jīng)做到行業(yè)領(lǐng)先。同時(shí)借助具有工程機械行業(yè)特色的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過(guò)分析挖掘工業(yè)大數據，為企業(yè)同時(shí)也為國家經(jīng)濟的預測提供了重要的指數參考。

徐工寶馬展現場(chǎng)展示的輕量化攪拌車(chē)上安裝的徐工信息自主研發(fā)的車(chē)載智能多媒體終端，不僅實(shí)現設備的實(shí)時(shí)監測，運行數據采集，同時(shí)也進(jìn)行安全倒車(chē)影像監控，右側盲區監控、罐體正反轉傳感器監測、雷達報警等等，為攪拌車(chē)的操控安全加碼。

Xrea工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，有深厚的制造業(yè)背景，已經(jīng)形成面向市場(chǎng)的豐富的解決方案，幫助企業(yè)解決問(wèn)題；在探索新技術(shù)、解決行業(yè)“卡脖子“技術(shù)方面做到自主可控；在市場(chǎng)推廣應用方面以?xún)r(jià)值為導向真正給企業(yè)帶來(lái)實(shí)際效益；在產(chǎn)業(yè)布局方面深耕行業(yè)，跨行業(yè)綜合平臺已經(jīng)初具規模。源于工業(yè)，服務(wù)工業(yè)，因為我們最懂制造，所以更有價(jià)值。

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