在露天采礦、礦山、建筑施工過(guò)程中，鉆機發(fā)揮了不可替代的作用，承擔了鉆孔爆破、地下隧道掘進(jìn)環(huán)節的重任。按照沖擊方式不同，最常見(jiàn)的鉆機有頂錘式和潛孔式兩種形式，那大家對這兩種類(lèi)型鉆機知多少呢？

頂錘式鉆機的結構

先來(lái)說(shuō)說(shuō)來(lái)頂錘式鉆機的結構，它主要是由鉆臂、鉆桿推進(jìn)粱、換桿器、鑿巖機、液壓控制系統、燃油系統、底盤(pán)、駕駛室等結構組成。其一般工作在需要鉆孔爆破的石礦，在分割石材、開(kāi)挖建筑基底等場(chǎng)地也有所應用。

潛孔鉆沖擊器

潛孔鉆機由回轉機構、升降機構、推壓機構、支承機構和沖擊機構等部分組成。鑿巖作業(yè)中使沖擊器潛入孔內，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，以此減小孔深對鑿巖效率的影響。

單單從外觀(guān)方面，第一眼很難分辨出頂錘和潛孔式的區別。實(shí)際上兩者最大的區別在于沖擊力作用的位置上有所不同，正因如此才有兩種形式的出現。

從上圖就能形象的看出兩者的區別，左邊為潛孔式，沖擊力直接作用于鉆頭尾部，也就是我們所說(shuō)的鉆頭；右圖為頂錘式，一般是以鑿巖機提供的錘擊力傳遞給孔底的鉆頭破碎巖石，沖擊力作用在鉆桿的頂部。

頂錘式比潛孔式出現的時(shí)間要早，頂錘式應用范圍比較廣泛，頂錘式能夠鉆很小的孔，并且可以采用液壓沖擊器，達到較高的效率和鉆進(jìn)速度。其主要特點(diǎn)是適合小孔徑，在小孔和潛孔應用上，如打隧道、錨固、裝飾石材、建筑等，頂錘式比較受歡迎。

此外由于鉆桿要承受推進(jìn)力、旋轉扭矩外，還要承受沖擊波的作用，所以也較易偏斜�？偟膩�(lái)說(shuō)頂錘式鉆機的設計、制造難度比潛孔式要大的多。

潛孔式的潛孔錘在孔底部，因此孔徑不能太小，這種鉆機的一大特點(diǎn)就是適合大孔徑的鉆進(jìn)，尤其是200兆帕以上的硬巖，而頂錘式比較適合在硬度在200兆帕以下的巖石作業(yè)。

如今，隨著(zhù)技術(shù)水平的不斷提升，出現了不少的新型鉆機，在礦山的鉆孔施工中繼續承擔著(zhù)自己的使命。

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